Üretim Tesisi
0,06kW’dan 3.000kW Güce Kadar En Geniş Ürün Gamı ile…
Fabrika
1961 yılında Türkiye nin ilk elektrik motor üretim tesisi olarak kurulan GAMAK, kurulduğu ilk yıllardan günümüze, üretim kapasitesini katlayarak arttırmış ve bugün elektrik motorunun hemen her parçasını kendi bünyesinde üreten entegre bir tesise dönüşmüştür. 80’li yılların başında Dudullu’da bulunan 330.000m2’lik alan üzerine kurulan 60.000 m2 kapalı alana sahip tesisimizde; presleme, mekanik işleme, sargı, montaj, kalıp üretim, tamir bakım gibi bölümlerin yanı sıra, daha hafif gövdelerin üretiminin sağlandığı alüminyum enjeksiyon, isteğe ve ihtiyaca göre üretim yapabilen özel üretim, Avrupa’nın sayılı test istasyonlarından birisi olan motor test laboratuvarı ve bakır tel üretimi imalatının yapıldığı tel emaye gibi bölümlerimiz bulunmaktadır. 1000 kişilik ekibimizin, üretim parkımızın ve kalite standartlarımızın gelişimini sürdürülebilir kılarak, üretim kapasitemizi ve kabiliyetlerimizi her geçen gün arttırmaktayız.
Üretim Kapasitesi
Tüm üretimin tek çatı altında toplandığı dünyanın sayılı elektrik motoru fabrikalarından birisi olan tesisimizde, alüminyum ve pik gövdeli, 0,06 - 3.000 kW güç, 56 - 630 tip aralığında üretim kapasitesine sahibiz. Gerek yetkin iş gücümüz, gerekse son teknoloji makine parkurumuzla her geçen gün üretimimizi ve kalitemizi bir üst seviyeye taşıyoruz. Kendi telini üretebilen Dünya’daki sayılı motor üreticilerinden biri olarak, 0.2-1.32 mm aralığında incelttiğimiz kendi telimizi kullanıyoruz. Avrupa’nın sayılı laboratuvarlarından birine sahip olduğumuz tesisimizde ürünlerimizi en yüksek verimlilik sınıflarını karşılayacak standartlara getiriyoruz. Ar-Ge çalışmalarımız neticesinde verimliliği yüksek motorlar (IE3 – IE4) üretiyor ve özel talepler için fark yaratan tasarımlar oluşturuyoruz. Bu potansiyel sayesinde üretimi; hızlı, dinamik ve esnek bir yapı içerisinde yürütüyoruz.
Elektrik motorlarındaki tecrübemizi rüzgar türbin jeneratörlerine de aktardık ve artık Türkiye’deki rüzgar türbinlerinde GAMAK tarafından üretilmiş 4MW güç seviyesinde jeneratörler kullanılıyor.
Üretim Prosesleri
Pres atölyesinde yapılan işlerden bir diğeri de fan muhafaza taslarının imalatıdır. Derin çekmeye uygun sacların sıvanmasıyla elde edilen tasların hava giriş delikleri ve bağlama delikleri açıldıktan sonra motorlara monte edilmeye hazır hale gelmiş olur.
900 kW güce kadar üretilen motorların yük testinin yapıldığı, Avrupa’nın sayılı test ve geliştirme sistemlerinden birine sahip olan laboratuvarımızda; yeni dizayn edilen veya elektrik karakteristiğinde değişiklikler yapılan motorlar anma gücünde yüklenerek test edilir. Isıl dengeye ulaşana kadar yük altında çalıştırılan motorun akım değerleri, giriş gücü, kayıpları kosinüsfi’si, verimi, momenti, ısı artışı gibi değerleri ölçülür, kilitli rotor testleri yapılır ve kaydedilen bütün değerlerle test sertifikası çıkarılır. Hız - moment - akım gibi eğrileri çizilir. Motorların gürültü düzeyleri sessiz odada ölçülür. Laboratuvar bölümü ayrıca, Ar-Ge çalışmaları için merkez konumunda da bulunmaktadır.
Kalite Laboratuvarı
Kalite Laboratuvarı'nda motorlarımızda kullandığımız malzemelerin performans ölçümleri yapılmaktadır. Burada metalik malzemelerin kimyasal içerikleri belirlenir, numuneler kesilir, alınan numunelerin iç yapıları analiz edilir, malzemelerin farklı iklim şartlarındaki performansları gözlemlenir, malzemelerin sertlik oranları ve korozyon performansları ölçülür, dielektrik dayanımı ve izolasyon seviyeleri değerlendirilir. Böylece üretilen her motorda yüksek GAMAK kalitesi elde edilir.